数控机床安全注意事项

  数控机床安全注意事项_机械/仪表_工程科技_专业资料。数控机床安全注意事项 一、机床安全操作基本注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套 操作机床; 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3. 注意不

  数控机床安全注意事项 一、机床安全操作基本注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套 操作机床; 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3. 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致; 5. 学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床,遇到问题立即向教师询问,禁止 在不知道规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指 导教师报告。 二、工作前的准备工作 l. 机床开始工作前要有 20 分钟的预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机 床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑; 2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,如中心孔太小,工作中易发生危险; 5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削; 三、工作过程中的安全注意事项 1. 机床开机顺序为:接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源; 2. 手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-150mm 以上,机床原点回归 顺序为:首先+X 轴,其次+Z 轴(数控车床) ;机床原点回归顺序为:首先+Z 轴, 其次+X 轴、+Y 轴(加工中心) ; 3. 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 4. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位; 5. 禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床; 6. 机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车; 7. 在加工过程中,不允许打开机床防护门; 8. 严格遵守岗位责任制,机床由专人负责,他人使用须经本人同意; 9. 工件伸出车床 100mm 以外时,须在伸出位置设防护物; 10. 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床 X、Y、Z 轴各方 向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可 加快移动速度; 11. 编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行机 床试运行,并且刀具应离开工件端面 200mm 以上; 12. 程序运行注意事项: (1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合; (2)检查机床各功能按键的位置是否正确; (3)光标要放在主程序头; (4)加注适量冷却液; (5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中 手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮; 13. 加工过程中认真观察切屑及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的 质量,并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出; 14. 关机时,要等主轴停转 5 分钟后执行; 15. 关机前机床各坐标轴应停在中间位置; 16. 未经许可,禁止打开电器箱; 17. 各手动润滑点,必须按说明书要求润滑; 18. 修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意 改动程序; 19. 无论机床何时使用,每日必须使用机油循环 0.5 小时,冬天时间可稍长一些; 20.一般在 1—2 个月之间更换一次切削液; 21. 机床若数天不使用,则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小时。 四、工作完成后的注意事项 l. 清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态; 2. 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板; 3. 检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换; 4. 不允许采用压缩空气清洗机床电气柜及 NC 单元; 5. 依次关掉机床操作面板上的电源、总电源、气源; 6. 机床应做到定期或不定期的维护和保养。