扬力冲床数控冲床操作说明

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  曹海俸 扬力集团山东办事处 扬力 T30 系列数控转塔冲床 扬力 T30 数控转塔冲床 主要参数: 主机采用闭式宽机身结构,壁炉回火去应力处理,稳定性好;流线型外形 弧形设计,动感美观;侧面定位、镶套结构厚转塔,定位精确、导向好、精 度高;德国 H+L 公司全套进口高档液压系统,性能稳定,耗能低;日本 FANUC OIP 专用数控系统,功能强、操作方便;高速静音自润滑大导程丝 杠、直线导轨,国际化配套的气动和电气元件,高性能全自动浮动夹钳,钢 球毛刷结构不锈钢工作台。 概述 数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加 工、浅拉深成型的压力加工设备。 数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机 构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。 数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服 送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应 的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。 数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小 曹海俸 扬力集团山东办事处 直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。 运动轴 X 轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 Y 轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 A 轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴 C 轴:模具自动分度的旋转轴,可以任意角度旋转模具 加工方式 1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔 的冲压。 2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行 加工长型孔、切边等。 3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。 4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。 5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。 6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚 筋、滚台阶等加工方式。 7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。 加工工位 通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级, 方便模具的选用。 通常分为 A、B、C、D、E 五档。 A(1/2)工位:加工范围Ø;1.6~Ø;12.7mm B(1-1/2)工位:加工范围Ø;12.7~Ø;31.7mm 曹海俸 扬力集团山东办事处 C(2) 工 位:加工范围Ø;31.7~Ø;50.8mm D(3-1/2)工位:加工范围Ø;50.8~Ø;88.9mm E(4-1/2)工位:加工范围Ø;88.9~Ø;114.3mm 模具使用与维护 数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点: (1)模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查数控转塔冲床模具的 导向套和模具是否润滑良好。 (2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴 精度。j9。 (3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方 向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装 错、装反。 (4)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。 (5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会 迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。 (6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证 生产所需。 (7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具, 防止安装过程中敲、砸时损坏模具。 (8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的 刃口和导向。 (9)模具使用后应及时放回指定位置,并作涂油防锈处理。 曹海俸 扬力集团山东办事处 (10)保证模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧 疲劳损坏影响模具使用。